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15噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統如何生產(chǎn)渾濁IPA啤酒

2025-08-04
57次

  15噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統如何生產(chǎn)渾濁IPA啤酒。渾濁IPA啤酒是一種深受廣大消費者喜愛(ài)和認可的啤酒類(lèi)型,今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備如何生產(chǎn)高品質(zhì)的渾濁IPA啤酒吧。

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  15噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)渾濁IPA啤酒的流程及關(guān)鍵要點(diǎn)如下:

  一、糖化系統配置與原料準備

  設備組成

  15噸級糖化系統通常包含糖化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋、旋沉槽、熱水罐等核心設備,部分配置可能整合糖化與過(guò)濾功能以提高效率。設備材質(zhì)需采用食品級304不銹鋼,確保耐腐蝕性和衛生標準。

  原料選擇

  麥芽:以淡色麥芽為基礎,搭配20%-30%的小麥和燕麥。例如,配方可包含25kg基礎麥芽、2kg慕尼黑麥芽、2kg白啤小麥芽和1kg燕麥片,以增加甜度、順滑度和渾濁度。

  水:使用軟水(降低鈣、鎂含量),突出酒花香氣而非苦味。

  酒花:選用高香氣、低苦味的品種,如Citra、Galaxy、Mosaic等,分階段添加以釋放多層次果香。

  二、糖化工藝流程

  投料與糖化

  投料溫度:將磨碎的麥芽(小麥芽需潤麥后破碎,燕麥片直接使用)與72-73℃的熱水混合,保持溫度在66-68℃進(jìn)行糖化,持續60分鐘。此階段生成長(cháng)鏈糖分,增強啤酒的甜美度和口感厚度。

  洗糟:糖化結束后,用76-78℃的熱水洗糟,收集麥汁,提高原料利用率。

  過(guò)濾與煮沸

  過(guò)濾:將麥汁泵入過(guò)濾槽,利用異型耕刀系統實(shí)現均勻翻槽,提高過(guò)濾速度和麥汁透明度。

  煮沸:麥汁煮沸時(shí),分階段添加酒花:

  煮沸階段:初期加入少量酒花提取苦味,但煮沸時(shí)間需縮短(如每噸啤酒加入17kg酒花),防止過(guò)度苦味。

  旋渦階段:煮沸結束后,將溫度降至70-80℃,大面積添加酒花,通過(guò)溫和萃取釋放芳香物質(zhì)。

  旋沉:利用旋沉槽降低麥汁流速,促進(jìn)熱凝固物沉降,提高麥汁清澈度(但渾濁IPA需保留部分懸浮物以維持渾濁度)。

  三、關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)

  酒花添加策略

  干投階段:發(fā)酵過(guò)程中分三次添加大量酒花(“三倍干投”),每次投入量為普通干投的三倍。例如,在發(fā)酵第3、5、7天分別添加不同品種酒花,利用酵母活性進(jìn)行生物轉化(bio-transformation),增強香氣復雜度。

  酒花過(guò)濾器:部分工廠(chǎng)采用穿孔墻結構的酒花過(guò)濾器,使麥汁流經(jīng)酒花床時(shí)最大化接觸面積,類(lèi)似“茶包浸取”原理,提升香氣萃取效率。

  酵母選擇與發(fā)酵管理

  酵母菌株:選用低絮凝、能產(chǎn)生酯類(lèi)和熱帶水果風(fēng)味的英式艾爾酵母(如JFA1036),發(fā)酵溫度控制在18℃逐漸升至22℃,確保酵母完全發(fā)酵并避免副產(chǎn)物生成。

  酵母投放量:根據麥汁濃度調整投放比例(如12°P麥汁推薦900萬(wàn)/毫升),高比重麥汁或復雜配方可增加投放量或添加酵母營(yíng)養鹽。

  渾濁度維持技術(shù)

  蛋白-多酚絡(luò )合:小麥和燕麥中的蛋白質(zhì)與酒花多酚結合,形成穩定懸浮物。糖化過(guò)程中需充分煮沸分解長(cháng)鏈蛋白為短鏈蛋白,增強絡(luò )合效果。

  殘糖控制:通過(guò)糖化工藝設計(如溫度與時(shí)間控制)保留適量殘糖,阻礙大分子和酵母沉降,同時(shí)平衡酒花苦味。

  冷端處理:發(fā)酵完成后,將溫度降至接近冷藏溫度(如4℃),使酵母和懸浮物緩慢沉淀,但避免過(guò)度過(guò)濾或澄清處理,以保留渾濁外觀(guān)和濃郁風(fēng)味。

  四、設備優(yōu)化與創(chuàng )新

  模塊化糖化車(chē)間

  大型工廠(chǎng)(如100hL糖化系統)采用模塊化設計,可根據渾濁IPA的配方需求定制過(guò)濾槽尺寸和攪拌系統,優(yōu)化麥芽漿流動(dòng)性,提高生產(chǎn)效率。

  自動(dòng)化控制

  配備PLC控制系統,實(shí)現溫度、攪拌速度、煮沸強度等參數的精準調控,確保每批次啤酒風(fēng)味一致性。例如,通過(guò)體內煮沸和體外循環(huán)技術(shù),加速麥汁升溫并防止局部過(guò)熱。

  創(chuàng )新工藝應用

  濕磨與干磨結合:大麥和小麥通過(guò)濕磨機處理,燕麥單獨干磨后混合,提高原料利用率。

  錐形沉淀池替代漩渦池:減少麥汁損失,提高沉淀效率,適應高酒花負載量的生產(chǎn)需求。

  重大機遇:預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規,新政策將接軌歐美現行政策,今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!


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