10噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒如何處理釀酒用水。水是啤酒的主要組成成分，水的質(zhì)量好壞直接影響啤酒的整體質(zhì)量，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下生產(chǎn)精釀啤酒前如何處理釀酒用水吧。
在10噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統中生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，釀酒用水的處理需結合物理、化學(xué)方法，通過(guò)多級過(guò)濾、硬度調節、微生物控制等步驟確保水質(zhì)符合釀造要求，同時(shí)注重節水與循環(huán)利用。以下是具體處理方案：
一、水質(zhì)預處理：去除懸浮雜質(zhì)與顆粒物
石英砂過(guò)濾
作用：去除水中較大的顆粒雜質(zhì)、生物體、藻類(lèi)等，防止后續設備堵塞。
操作：水通過(guò)多層石英砂濾層，利用濾層截留懸浮物，需定期反沖洗以維持過(guò)濾效率。
活性炭過(guò)濾
作用：吸附水中的色素、異味、余氯等有機物，改善水的感官品質(zhì)。
適用場(chǎng)景：若水源存在異味或余氯超標(如市政自來(lái)水)，需通過(guò)活性炭柱深度凈化。
二、硬度調節：降低水的暫時(shí)硬度
煮沸法
原理：通過(guò)加熱使水中的碳酸氫鹽分解為不溶性碳酸鹽和二氧化碳，降低暫時(shí)硬度。
操作要點(diǎn)：
煮沸溫度需達75℃以上，持續攪拌或引入空氣壓縮機加速二氧化碳排出。
適用于處理低至中等硬度水，若水中碳酸鈉和碳酸氫鈉含量過(guò)高，需結合其他方法。
局限性：無(wú)法去除硫酸鹽、氯化物等永久硬度成分。
加石膏(硫酸鈣)改良法
原理：添加石膏可降低水的殘堿(RA值)，改善麥汁緩沖能力，同時(shí)補充鈣離子促進(jìn)酵母活性。
用量：每噸糖化用水添加50-200克石膏，需根據水質(zhì)檢測結果調整。
優(yōu)勢：成本低、操作簡(jiǎn)單，對啤酒風(fēng)味無(wú)負面影響。
加酸法
原理：通過(guò)添加乳酸、磷酸等酸類(lèi)物質(zhì)，將碳酸鹽硬度轉化為非碳酸鹽硬度，降低pH值。
操作：
乳酸：使啤酒口感醇和，過(guò)量易產(chǎn)生苦澀味。
磷酸：可補充酵母營(yíng)養，但需控制用量以避免影響風(fēng)味。
適用場(chǎng)景：高堿度水源或需快速調節pH時(shí)使用。
離子交換法
原理：利用離子交換樹(shù)脂去除水中鈣、鎂、鐵等離子，降低總硬度。
操作要點(diǎn)：
選擇弱酸性或弱堿性樹(shù)脂，避免鈉型樹(shù)脂導致鈉離子超標。
定期再生樹(shù)脂，防止交換能力下降。
優(yōu)勢：處理效果穩定，可滿(mǎn)足高精度水質(zhì)要求。
三、深度凈化：去除溶解性鹽類(lèi)與微生物
反滲透膜過(guò)濾(RO)
原理：在外界高壓下，水分子通過(guò)半透膜，而鹽類(lèi)、細菌等被截留。
作用：生產(chǎn)低礦化度水，適用于高硬度或特殊離子含量高的水源。
注意事項：需預處理以防止膜污染，定期清洗膜組件。
紫外線(xiàn)殺菌
原理：利用紫外線(xiàn)破壞微生物DNA，殺滅細菌、病毒等。
操作：水通過(guò)紫外線(xiàn)殺菌器，接觸時(shí)間需滿(mǎn)足殺菌要求(通常為數秒)。
優(yōu)勢：無(wú)化學(xué)殘留，不影響水質(zhì)口感。
四、節水與循環(huán)利用：降低生產(chǎn)成本
冷卻水回收
操作：收集糖化、煮沸等環(huán)節的冷卻水，儲存于大容量水池中循環(huán)使用。
效果：可減少30%-50%的冷卻水消耗。
洗滌水回收
操作：將洗瓶機、洗糟水等回收，經(jīng)處理后用于浸麥、沖洗地板等非工藝環(huán)節。
注意事項：需檢測回收水的BOD、COD和pH值，確保符合再利用標準。
CIP清洗水循環(huán)
操作：采用CIP(就地清洗)系統，將最后一次沖洗水作為下一次清洗的初始用水。
效果：可節約20%-30%的清洗用水。
五、水質(zhì)監測與調整
定期檢測
指標：pH值、硬度、堿度、氯離子、微生物等。
頻率：每批次生產(chǎn)前檢測，每月進(jìn)行全面水質(zhì)分析。
動(dòng)態(tài)調整
根據檢測結果，通過(guò)添加石膏、酸類(lèi)或調整離子交換樹(shù)脂再生周期，確保水質(zhì)穩定。
重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!
