15噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)麥汁煮沸前如何過(guò)濾。過(guò)濾是啤酒進(jìn)行糖化前的重要步驟之一，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，進(jìn)行過(guò)濾的相關(guān)常識。

　　在15噸啤酒廠(chǎng)糖化系統中，麥汁煮沸前的過(guò)濾(即“麥汁過(guò)濾”或“糖化醪過(guò)濾”)是分離麥糟與麥汁的關(guān)鍵步驟，直接影響麥汁澄清度、收得率及后續煮沸效率。其核心目標是通過(guò)物理分離去除醪液中的固形物(如麥皮、未溶解淀粉、蛋白質(zhì))，同時(shí)最大限度保留可溶性糖、氨基酸等風(fēng)味前體物質(zhì)。以下是關(guān)鍵操作要點(diǎn)及技術(shù)細節：

　　一、過(guò)濾前的關(guān)鍵準備：優(yōu)化糖化醪狀態(tài)

　　糖化終了控制

　　碘試合格：糖化結束后取樣，滴加碘液確認無(wú)藍色反應(淀粉完全分解為糊精和糖);

　　溫度調整：過(guò)濾前將醪液溫度降至76-78℃(接近麥汁煮沸溫度)，避免高溫導致蛋白質(zhì)變性堵塞濾網(wǎng)，低溫則影響過(guò)濾速度。

　　靜置時(shí)間：糖化結束后靜置10-15分鐘，使麥糟自然沉降，減少過(guò)濾初期固形物含量。

　　醪液均勻性

　　攪拌頻率：糖化過(guò)程中每20分鐘攪拌1次(轉速10-15 rpm)，避免局部過(guò)熱或淀粉糊化不均;

　　泵送方式：若采用泵送至過(guò)濾槽，需選擇低剪切力泵(如螺桿泵)，防止麥糟破碎釋放細顆粒。

　　二、過(guò)濾設備選擇與適配(15噸系統典型配置)

　　過(guò)濾槽(Lauter Tun)

　　結構特點(diǎn)：

　　錐形或平底設計，底部鋪設不銹鋼篩板(孔徑0.7-1.0 mm);

　　配備耕刀系統(2-4把可升降耕刀)，用于攪拌麥糟層;

　　側壁安裝視鏡，便于觀(guān)察麥糟層厚度。

　　適配性：15噸設備需配置直徑3-4米、高度2.5-3米的過(guò)濾槽，確保麥糟層厚度≥30 cm。

　　過(guò)濾輔助設備

　　麥汁泵：流量需匹配過(guò)濾速度(建議80-100 m3/h)，避免抽空導致麥糟層塌陷;

　　熱水罐：儲備78℃熱水，用于洗糟和頂水操作;

　　流量計：監測麥汁和洗糟水流量，控制洗糟效率。

　　三、過(guò)濾工藝操作：分階段控制

　　階段1：預過(guò)濾(頭道麥汁排出)

　　耕刀操作：

　　初始將耕刀升至距篩板5-10 cm，低速旋轉(5-10 rpm)疏松麥糟層;

　　待麥汁自然流出后，逐步降低耕刀至接觸篩板，輕壓麥糟形成濾層。

　　排汁速度：

　　初始流速控制在150-200 L/min·m2(15噸設備約3-4 m2過(guò)濾面積，流速450-800 L/min);

　　待麥汁濃度降至10-12°P時(shí)，進(jìn)入洗糟階段。

　　關(guān)鍵指標：

　　頭道麥汁收得率：目標≥85%(即100 kg麥芽產(chǎn)出≥85 L麥汁);

　　濁度：頭道麥汁濁度應≤5 EBC(使用濁度儀監測)。

　　階段2：洗糟(殘糖回收)

　　洗糟水溫度與用量：

　　溫度76-78℃，避免低溫導致可溶性物質(zhì)析出;

　　用量通常為麥芽量的3-4倍(15噸設備需45-60噸洗糟水)。

　　分次洗糟：

　　第一次洗糟：加入總水量50%，流速與頭道麥汁相同，回收至麥汁濃度降至6-8°P;

　　第二次洗糟：加入剩余水量，流速減慢至50-100 L/min·m2，充分溶解殘糖。

　　洗糟終點(diǎn)判斷：

　　麥汁濃度≤2°P時(shí)停止洗糟，避免過(guò)度提取麥皮中的多酚和硅酸鹽(導致啤酒澀味)。

　　四、過(guò)濾效率優(yōu)化：關(guān)鍵技術(shù)細節

　　麥糟層管理

　　厚度控制：麥糟層過(guò)薄(<20 cm)易堵塞篩板，過(guò)厚(>40 cm)增加過(guò)濾阻力;

　　均勻性：通過(guò)耕刀旋轉方向交替(順時(shí)針→逆時(shí)針)避免局部壓實(shí)。

　　篩板防堵措施

　　預涂助濾劑：在糖化醪進(jìn)入前，用硅藻土(5-10 kg/批)預涂篩板，形成初始濾層;

　　反沖洗功能：過(guò)濾結束后用熱水反向沖洗篩板，去除殘留麥糟。

　　自動(dòng)化控制

　　PLC系統：集成溫度、流量、濃度傳感器，自動(dòng)調整耕刀速度和洗糟水流量;

　　在線(xiàn)濃度監測：通過(guò)折光儀實(shí)時(shí)反饋麥汁濃度，指導洗糟終點(diǎn)。

　　五、常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案

　　過(guò)濾速度慢

　　原因：麥糟層壓實(shí)、篩板堵塞、糖化不完全;

　　解決：

　　升高耕刀輕壓麥糟層;

　　用熱水反沖洗篩板;

　　檢查糖化酶活性，延長(cháng)糖化時(shí)間。

　　麥汁濁度高

　　原因：麥糟破碎過(guò)度、洗糟水溫過(guò)低;

　　解決：

　　調整麥芽粉碎度(粗粒占比≥60%);

　　提高洗糟水溫至78℃。

　　洗糟效率低

　　原因：洗糟水量不足、麥糟層過(guò)厚;

　　解決：

　　增加洗糟水量至麥芽量4倍;

　　減少麥糟層厚度至30 cm。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內的項目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù)，您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區。