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15噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何進(jìn)行高效殺菌

2025-11-15
11次

  15噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何進(jìn)行高效殺菌。對于啤酒生產(chǎn)廠(chǎng)家而言,對啤酒進(jìn)行高效殺菌是非常重要的,今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí),如何對啤酒進(jìn)行高效殺菌吧。

  在15噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒時(shí),高效殺菌是保障啤酒風(fēng)味穩定性和延長(cháng)保質(zhì)期的核心環(huán)節。需結合設備特性、工藝流程與微生物控制需求,從清洗、殺菌、驗證、維護四個(gè)維度構建系統化方案,具體優(yōu)化措施如下:

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  一、清洗階段:徹底去除殘留物

  預沖洗

  目的:清除糖化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋等設備內壁的麥糟、酒花殘渣等大顆粒雜質(zhì)。

  操作:使用60~70℃熱水以10~15m3/h流量循環(huán)沖洗10~15分鐘,確保無(wú)可見(jiàn)殘留。例如,某15噸設備廠(chǎng)實(shí)踐顯示,預沖洗后設備內壁殘留物減少80%,為后續殺菌創(chuàng )造條件。

  堿洗(CIP)

  配方:2%~3%氫氧化鈉(NaOH)溶液,溫度75~80℃,循環(huán)20~30分鐘。

  作用:皂化脂肪、溶解蛋白質(zhì),去除設備內壁的有機物污染。例如,堿洗可去除糖化鍋底部沉積的麥芽糊精,避免其成為微生物滋生的溫床。

  關(guān)鍵點(diǎn):堿洗后需用清水沖洗至pH≤8,防止殘留堿液腐蝕設備或影響后續殺菌效果。

  酸洗(可選)

  適用場(chǎng)景:設備長(cháng)期使用后內壁形成水垢或礦物質(zhì)沉積時(shí)。

  配方:1%~2%硝酸(HNO?)或磷酸(H?PO?)溶液,溫度50~60℃,循環(huán)15~20分鐘。

  作用:溶解無(wú)機鹽沉積,恢復設備傳熱效率。例如,酸洗可使煮沸鍋換熱效率提升15%,減少能源消耗。

  二、殺菌階段:多技術(shù)協(xié)同滅菌

  熱水殺菌

  操作:將設備內充滿(mǎn)85~90℃熱水,保持30~45分鐘,利用高溫使微生物蛋白質(zhì)變性。

  適用設備:糖化鍋、過(guò)濾槽、麥汁輸送管道等。

  優(yōu)勢:無(wú)化學(xué)殘留,適用于接觸麥汁的直接設備。例如,熱水殺菌可殺滅設備內壁99.9%的需氧菌。

  蒸汽殺菌

  操作:通過(guò)蒸汽發(fā)生器向設備內通入121℃飽和蒸汽,保持15~20分鐘,利用高溫高壓穿透設備縫隙。

  適用設備:發(fā)酵罐、清酒罐等密閉容器。

  關(guān)鍵點(diǎn):蒸汽需均勻分布,避免局部溫度不足。例如,某15噸發(fā)酵罐蒸汽殺菌后,罐頂與底部溫差≤2℃,確保滅菌徹底。

  化學(xué)殺菌劑

  過(guò)氧乙酸(PAA):濃度0.1%~0.2%,循環(huán)10~15分鐘,可殺滅芽孢和耐熱菌,適用于管道末端殺菌。

  二氧化氯(ClO?):濃度50~100ppm,浸泡5~10分鐘,對霉菌和酵母抑制效果顯著(zhù),適用于過(guò)濾系統殺菌。

  注意事項:化學(xué)殺菌后需用無(wú)菌水沖洗至無(wú)殘留,避免影響啤酒風(fēng)味。

  三、驗證階段:量化殺菌效果

  微生物檢測

  取樣點(diǎn):糖化鍋底部、過(guò)濾槽濾板縫隙、麥汁輸送管道彎頭等易殘留微生物部位。

  檢測方法:采用平板計數法或ATP生物熒光法,檢測殺菌后設備內壁的菌落總數(CFU/cm2)。

  標準:殺菌后菌落總數應≤10 CFU/cm2,符合精釀啤酒生產(chǎn)衛生規范。

  物理驗證

  溫度記錄:在設備關(guān)鍵部位(如糖化鍋加熱盤(pán)管、發(fā)酵罐夾套)安裝溫度傳感器,實(shí)時(shí)監測殺菌溫度曲線(xiàn),確保達到設定值。

  壓力測試:對密閉設備(如發(fā)酵罐)進(jìn)行壓力保持測試,驗證密封性,避免殺菌過(guò)程中蒸汽或化學(xué)劑泄漏。

  四、維護階段:延長(cháng)設備使用壽命

  定期檢查

  頻率:每批次生產(chǎn)后檢查設備內壁腐蝕情況、管道連接處密封性。

  工具:使用內窺鏡檢測糖化鍋底部、過(guò)濾槽濾板等隱蔽部位,及時(shí)發(fā)現裂紋或磨損。

  防腐處理

  內壁涂層:在糖化鍋、煮沸鍋內壁噴涂食品級環(huán)氧樹(shù)脂涂層,隔絕麥汁與金屬接觸,減少腐蝕。

  材質(zhì)升級:過(guò)濾槽濾板采用316L不銹鋼,耐腐蝕性比普通304不銹鋼提升30%,延長(cháng)使用壽命。

  操作規范

  避免干燒:糖化鍋加熱前需確保鍋內充滿(mǎn)液體,防止加熱盤(pán)管干燒損壞。

  緩慢升壓:蒸汽殺菌時(shí),設備壓力需緩慢升至設定值,避免壓力突變導致設備變形。

  重大機遇:預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規,新政策將接軌歐美現行政策,今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!

  濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南,生產(chǎn)園區位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內的項目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù),您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區。


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