精釀黃酒設備如何生產(chǎn)低糖型黃酒。低糖型黃酒是一種對健康無(wú)負擔的黃酒類(lèi)型，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下精釀黃酒設備是如何生產(chǎn)高品質(zhì)的低糖型精釀黃酒的吧。

　　精釀黃酒設備生產(chǎn)低糖型黃酒的過(guò)程，主要涉及原料選擇、釀造工藝以及發(fā)酵管理等關(guān)鍵環(huán)節。以下是一個(gè)詳細的步驟說(shuō)明：

　　一、原料選擇

　　糯米與秈米：選擇優(yōu)質(zhì)的糯米和秈米作為原料，二者的重量比例可以根據具體需求進(jìn)行調整，如選擇1:3的比例。糯米賦予黃酒特有的香氣和口感，而秈米則有助于調節黃酒的糖分含量。

　　酒曲：選擇適合低糖型黃酒釀造的酒曲，如紅曲、麥曲等，這些酒曲中的微生物能夠發(fā)酵產(chǎn)生特定的風(fēng)味物質(zhì)。

　　二、釀造工藝

　　浸泡：將選好的糯米和秈米放入清潔的容器中，加入適量的清水進(jìn)行浸泡，浸泡時(shí)間通常為10小時(shí)左右，使原料吸水膨脹，便于后續的蒸煮和發(fā)酵。

　　蒸煮：使用專(zhuān)用的蒸煮設備，將浸泡好的原料瀝干水分后放入設備中進(jìn)行蒸煮，使其軟化并達到適合發(fā)酵的狀態(tài)。

　　攤涼：將蒸煮好的原料倒入飯床或攤涼設備中，鼓風(fēng)攤涼至適宜的溫度(如30~35℃)，以便加入酒曲進(jìn)行發(fā)酵。

　　加曲與攪拌：按比例加入選定的酒曲，并進(jìn)行充分的攪拌，使酒曲均勻分布在原料中。

　　三、發(fā)酵管理

　　發(fā)酵容器準備：將不銹鋼發(fā)酵桶、陶缸等發(fā)酵容器清洗干凈并瀝干水分，確保無(wú)雜質(zhì)。

　　裝桶與發(fā)酵：將加好曲的原料裝入發(fā)酵容器中，進(jìn)行適當的壓實(shí)，并留出適當的空間以便發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的氣體排出。然后蓋上蓋子，進(jìn)行半密封發(fā)酵。

　　溫度與濕度控制：在發(fā)酵過(guò)程中，需要定期觀(guān)察發(fā)酵情況，包括溫度、濕度等。通常，前發(fā)酵的溫度控制在32℃左右，時(shí)間為7天左右;后發(fā)酵的溫度則降低至20℃左右，時(shí)間為30天左右。根據需要進(jìn)行適當的調整，如加水、攪拌等，以確保發(fā)酵的順利進(jìn)行。

　　糖分控制：通過(guò)調整原料比例、發(fā)酵時(shí)間和溫度等條件，可以控制黃酒中的糖分含量。在低糖型黃酒的釀造過(guò)程中，需要特別注意控制糖分的生成和轉化。

　　四、后續處理

　　過(guò)濾與澄清：發(fā)酵完成后，使用紗布或黃酒過(guò)濾機對黃酒進(jìn)行過(guò)濾，去除雜質(zhì)和沉淀物。然后將過(guò)濾后的黃酒裝入缸中靜置幾天，使其自然澄清?？梢酝ㄟ^(guò)反復倒缸的方式進(jìn)一步提高酒液的清澈度。

　　滅菌與陳釀：使用巴氏消毒法或火炙工藝對黃酒進(jìn)行消毒處理，然后冷卻并裝入缸中進(jìn)行陳釀。陳釀時(shí)間越長(cháng)，黃酒的口感和品質(zhì)會(huì )越好。但需要注意的是，低糖型黃酒的陳釀時(shí)間可能相對較短，以避免糖分進(jìn)一步轉化和酒體過(guò)熟。

　　五、設備清洗與維護

　　設備清洗：在每次使用完設備后，需要對設備進(jìn)行徹底的清洗和消毒處理，以確保下次使用時(shí)設備的衛生和安全性。

　　設備維護：定期對設備進(jìn)行檢查和維護，如更換損壞的部件、緊固松動(dòng)的螺絲等，以確保設備的正常運行和使用壽命。

　　綜上所述，通過(guò)精心選擇原料、優(yōu)化釀造工藝、嚴格發(fā)酵管理以及做好后續處理和設備維護等工作，精釀黃酒設備可以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的低糖型黃酒。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!