30噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒前如何處理麥芽。麥芽是生產(chǎn)各型精釀啤酒的基礎材料，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒前如何處理麥芽吧。

　　在30噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統中生產(chǎn)精釀啤酒前，麥芽的處理需經(jīng)過(guò)潤麥、粉碎、質(zhì)量把控及預處理優(yōu)化等關(guān)鍵步驟，以確保糖化效率與麥汁質(zhì)量，具體說(shuō)明如下：

　　潤麥：激活酶活性，提升粉碎效果

　　目的：通過(guò)潤麥使麥芽表皮吸水軟化，增強麥芽韌性，避免粉碎時(shí)麥皮破碎過(guò)細導致過(guò)濾困難。

　　操作：使用少量自來(lái)水均勻潤濕麥芽，拌勻后靜置5分鐘，使麥芽表皮吸水量達20%左右(用手抓握時(shí)指縫有水漬，松手后麥芽松散不成團)。

　　效果：軟化后的麥芽在粉碎時(shí)更易實(shí)現“皮破而不碎”，內容物細膩，為后續糖化提供良好基礎。

　　粉碎：控制粒度，平衡浸出與過(guò)濾

　　原則：采用對輥式麥芽粉碎機，調節輥間距使麥芽粉碎至“皮破而不碎”，即麥芽外皮保持完整，內部淀粉充分暴露。

　　目的：完整麥皮在過(guò)濾時(shí)形成天然濾層，提高麥汁清亮度;暴露的淀粉則便于糖化時(shí)酶解，提升糖化效率。

　　注意事項：

　　粉碎后的麥芽需在1小時(shí)內使用，避免單寧氧化增加啤酒澀味。

　　大型工廠(chǎng)可使用電動(dòng)對輥粉碎機，每小時(shí)處理量可達一噸，滿(mǎn)足30噸產(chǎn)能需求。

　　質(zhì)量把控：感官與理化指標雙重檢驗

　　感官檢驗：

　　外觀(guān)：麥芽整齊、除根干凈，無(wú)雜質(zhì)(如雜草、谷粒、霉粒等)。

　　色澤：淺色麥芽呈淡黃色且有光澤，發(fā)霉麥芽呈綠色、黑色或紅斑色。

　　香味：具有特殊香味，無(wú)霉味、潮濕味、酸味、焦苦及煙熏味等。

　　理化指標：

　　水分：保管時(shí)溫度需小于20℃，水分不宜超過(guò)5%，避免酶活性降低和色澤風(fēng)味變化。

　　蛋白質(zhì)：麥芽蛋白質(zhì)分解產(chǎn)物對啤酒口感和風(fēng)味穩定性有重要影響，需通過(guò)糖化工藝控制。

　　預處理優(yōu)化：除根、冷卻與磨光

　　除根：

　　目的：麥根含43%左右蛋白質(zhì)，有苦味且色澤深，易吸水，不利于貯存，且會(huì )影響啤酒口味、色澤及非生物穩定性。

　　操作：使用除根機去除麥芽根芽，除根機能力需按每批干麥芽除根時(shí)間2~4小時(shí)配置。

　　冷卻：

　　目的：防止剛卸出的高溫麥芽因酶破壞導致色度上升和香味變壞。

　　操作：通過(guò)通入低溫新鮮空氣或在低溫冷卻容器中進(jìn)行，使麥溫降至20℃左右。

　　磨光：

　　目的：除去麥芽表面的水銹和灰塵，提高外觀(guān)質(zhì)量。

　　操作：使用麥芽磨光機(由兩層傾斜篩面組成)處理麥芽，第一層篩去大粒雜質(zhì)，第二層篩去細小雜質(zhì)，飛塵被旋風(fēng)除塵器吸出。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!