15噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)的精釀啤酒如何降低苦味值。對于消費者而言，苦味值較低的啤酒更容易接受，就此濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，如何降低苦味值。

　　在15噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)的精釀啤酒中，要降低苦味值，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制和調整：

　　一、原料選擇與處理

　　麥芽類(lèi)型：

　　選擇烘烤程度較低的麥芽，因為麥芽的烘烤時(shí)間和溫度會(huì )直接影響其苦味物質(zhì)的含量。低烘烤程度的麥芽苦味物質(zhì)較少。

　　麥芽的處理方式，如烘焙程度、溫度和時(shí)間，也會(huì )影響其風(fēng)味，進(jìn)而影響啤酒的整體口感。

　　啤酒花：

　　啤酒花是賦予啤酒苦澀味道的重要原料，通過(guò)調整其用量和品種可以有效控制啤酒的苦味。

　　減少啤酒花的用量或選擇苦味較低的啤酒花品種，可以降低啤酒的苦味。

　　啤酒花的粉碎度與分散度也會(huì )影響苦味的提取，避免過(guò)度粉碎以減少苦味物質(zhì)的釋放。

　　二、糖化過(guò)程控制

　　溫度與時(shí)間：

　　精確控制糖化過(guò)程中的溫度和時(shí)間，避免過(guò)度糖化導致苦味物質(zhì)過(guò)多生成。

　　糖化過(guò)程中，溫度和時(shí)間的控制對糖的轉化效率和啤酒的口感有重要影響。

　　pH值調整：

　　保持糖化醪液的適宜pH值，有助于優(yōu)化糖化效果，減少苦味物質(zhì)的生成。

　　麥汁的pH值偏高會(huì )導致酒花苦味樹(shù)脂溶解較多，使啤酒后苦，口味變得粗糙。

　　三、煮沸與發(fā)酵過(guò)程控制

　　煮沸時(shí)間：

　　煮沸過(guò)程中，盡量縮短煮沸時(shí)間或采用溫和的煮沸方式，以減少苦味物質(zhì)的提取。

　　煮沸時(shí)間越長(cháng)，啤酒花中的苦味物質(zhì)溶解到啤酒中的量就越多。

　　煮沸工藝：

　　優(yōu)化煮沸工藝，如采用分段煮沸或在不同時(shí)間點(diǎn)添加啤酒花，以更好地控制苦味物質(zhì)的溶解。

　　發(fā)酵溫度：

　　保持適宜的發(fā)酵溫度范圍，避免過(guò)高或過(guò)低的溫度。

　　發(fā)酵溫度過(guò)高會(huì )導致酵母發(fā)酵過(guò)度，產(chǎn)生更多的苦味化合物。

　　酵母選擇：

　　選擇適合的酵母品種，有些酵母可以產(chǎn)生較少的苦味物質(zhì)。

　　四、后期處理與儲存

　　優(yōu)化澄清與過(guò)濾工藝：

　　通過(guò)優(yōu)化澄清和過(guò)濾工藝，可以有效去除啤酒中的苦味物質(zhì)和雜質(zhì)，從而降低啤酒的苦味。

　　儲存條件：

　　確保啤酒在適宜的條件下貯存，避免過(guò)高的溫度和光線(xiàn)照射。

　　高溫和光線(xiàn)會(huì )促進(jìn)苦味物質(zhì)的形成和變化。

　　五、其他調整方法

　　甜味或果味調味料：

　　在啤酒中添加一些甜味或果味調味料，如蜂蜜、糖漿、檸檬、草莓等，可以中和啤酒的苦味，使口感更加平衡。但這種方法可能會(huì )改變啤酒的原始風(fēng)味，因此需要謹慎使用。

　　水質(zhì)調整：

　　釀造用水的pH值或殘余堿度高時(shí)，麥汁在煮沸過(guò)程中更容易使苦味樹(shù)脂溶解過(guò)多。因此，調整釀造用水的pH值和礦物質(zhì)含量，有助于減少苦味物質(zhì)的生成。

　　綜上所述，降低15噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)的精釀啤酒的苦味值需要從原料選擇與處理、糖化過(guò)程控制、煮沸與發(fā)酵過(guò)程控制、后期處理與儲存以及其他調整方法等多個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮和調整。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!