200升精釀啤酒設備生產(chǎn)艾爾啤酒需要幾個(gè)步驟。艾爾啤酒是一種口味獨特的精釀啤酒，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒設備生產(chǎn)艾爾精釀啤酒時(shí)，需要經(jīng)過(guò)幾個(gè)步驟吧。
使用200升精釀啤酒設備生產(chǎn)艾爾啤酒，需遵循標準化工藝流程，結合設備特性控制關(guān)鍵參數。以下是典型生產(chǎn)步驟及技術(shù)要點(diǎn)：
一、原料準備與稱(chēng)量
麥芽選擇
選用淺色基礎麥芽(如皮爾森麥芽)占比80%-90%，搭配特種麥芽(如焦香麥芽、水晶麥芽)10%-20%增加風(fēng)味復雜度。
示例配方：180kg淺色麥芽 + 20kg焦香麥芽(200升批次)。
酒花與酵母
酒花：主發(fā)酵期添加苦型酒花(如卡斯卡特)，后發(fā)酵期添加香型酒花(如西楚)。
酵母：選用艾爾專(zhuān)用酵母(如S-04、US-05)，接種量按0.8-1.2g/L計算(200升需160-240g)。
二、糖化工藝(200升設備標準流程)
原料粉碎
麥芽經(jīng)對輥粉碎機處理，保留適量麩皮作為過(guò)濾層，粉碎度控制為“粗粒占60%，細粉占40%”。
糖化過(guò)程
投料與升溫：
?、?45℃保溫30分鐘(蛋白休止，分解蛋白質(zhì));
?、?62-65℃保溫60分鐘(糖化，分解淀粉為可發(fā)酵糖);
?、?72℃保溫10分鐘(糖化終止);
?、?78℃升溫過(guò)濾。
設備參數：糖化鍋配備夾套與攪拌器，升溫速率≤2℃/min，防止局部過(guò)熱。
麥汁過(guò)濾與煮沸
過(guò)濾：采用 lautering 工藝，通過(guò)麩皮層自然過(guò)濾，收集頭道麥汁(約180升)。
煮沸：麥汁泵入煮沸鍋，90分鐘煮沸過(guò)程中分3次添加酒花(苦型酒花：煮沸前60分鐘;香型酒花：煮沸結束前15分鐘)。
回旋沉淀：煮沸后麥汁經(jīng)回旋沉淀槽離心分離熱凝固物，靜置20分鐘后取清亮麥汁。
三、麥汁冷卻與充氧
板式換熱器冷卻
麥汁通過(guò)板式換熱器從100℃降至20℃(艾爾發(fā)酵適宜溫度)，冷卻效率需滿(mǎn)足200升/小時(shí)流量。
充氧處理
冷卻后麥汁經(jīng)無(wú)菌空氣充氧，溶解氧含量控制在8-10mg/L，促進(jìn)酵母活性。
四、發(fā)酵工藝控制
酵母接種與主發(fā)酵
接種：將活化后的酵母液(200升麥汁需200-300ml酵母泥)泵入發(fā)酵罐，與麥汁充分混合。
溫度管理：
?、?主發(fā)酵期(前3天)：20℃恒溫，促進(jìn)酵母快速繁殖與糖代謝;
?、?降溫期(第4天)：以1℃/天速率降至15℃，抑制酵母活性;
?、?后熟期(第5-7天)：4℃低溫靜置，促進(jìn)風(fēng)味物質(zhì)沉淀。
壓力控制：發(fā)酵罐頂部安裝壓力表，主發(fā)酵期保持0.08-0.10MPa微壓，防止氧化。
發(fā)酵指標監測
糖度檢測：每日取樣測比重，原麥汁濃度(OG)控制在12-14°P，終了濃度(FG)降至4-5°P時(shí)結束主發(fā)酵。
雙乙?？刂疲汉笫炱跈z測雙乙酰含量，需≤0.1mg/L方可出罐。
五、過(guò)濾與包裝
硅藻土過(guò)濾
發(fā)酵液經(jīng)硅藻土過(guò)濾機(孔徑1-2μm)去除酵母與沉淀物，透光率需≥90%。
灌裝與殺菌
灌裝：采用等壓灌裝機，避免二氧化碳逸出導致酒液氧化。
殺菌：巴氏殺菌(62℃,30秒)或瞬時(shí)高溫殺菌(85℃,15秒)，延長(cháng)保質(zhì)期至6個(gè)月。
重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!
濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內的項目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù)，您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區。
